天盛羟纤维素公司,河南天盛,萍乡纤维素

　　如何来鉴定羟纤维素的保水性呢？

　　羟纤维素的入水形成一个透明的凝胶，其光传输，光传输期待越大越好，这表明减少不溶性。通过对反应器垂直度普遍良好，水平反应堆不太有利，但不能解释的质量比水平式反应器生产建立生产井，还有一些决定产品质量的因素很多。

　　滤纸法是通过滤纸的吸水量来评判羟纤维素的保水性。由一定高度的金属环状试模，滤纸和玻璃托板组成，抚州纤维素，试模下面为6层过滤滤纸，其中首层为快速过滤滤纸，其余5层为慢速过滤滤纸。用精密天平先称量托板和5层慢速过滤滤纸的重量，将拌和好后将砂浆倒入试模内并刮平，放置15min后；再称量托板和5层慢速过滤滤纸的重量。

　　羟纤维素生产过程中甲氧基、羟丙氧基含量的影响因素

　　羟纤维素中的甲氧基、羟丙氧基含量与比值，对产品的水溶性能、保水能力、表面活性和凝胶温度等有一定影响。通常甲氧基含量高、羟丙氧基含量低，产品的水溶性能、表面活性好，凝胶温度低；如果适当提高羟丙氧基含量、降低甲氧基含量高，则可以提高凝胶温度，但羟丙氧基含量过高，又会使凝胶温度降低，水溶性和表面活性变差；但在**溶剂中的溶解性能提高。

　　控制和调节甲氧基含量和羟丙氧基含量的主要途径如下：

　　1、改变反应体系用碱量：纤维素碱化过程用碱量会直接影响产品的醚化效率和基团的含量比例，通常的规律是：碱液浓度高或加入的量增大，会直接产品的甲氧基含量；碱液浓度低或加入的量少，在同样的工艺条件下，可适当提高产品的羟丙氧基含量。也就是说，羟丙氧基含量与碱液浓度成反比，甲氧基含量与碱液浓度成正比。

　　2、调节生产工艺的温度变化：在HPMC生产过程的醚化阶段，主要是化和羟化的反应。这两种反应所要求的反应条件是不同的，天盛羟纤维素规格，二者的**反应速率也有较大的差异，正是这种反应条件的差异和不易协调使得HPMC生产过程控制和产品结构有较大的复杂性和不可预知性。结合产品指标要求，成分考虑所用设备的结构特点，结合定量分析与测试，在大量的实践基础上才能够合理控制工艺、调整好配方，达到理想的效果。

　　一般来说：羟化的反应在30℃左右即能进行，50℃时反应速率大大加快；化反应在60℃下较慢，在50℃以下就更微弱。根据二者的反应温度的不同，通常控制一定的温度，使某一反应为主要反应，比如50~60℃条件下，恒温保持一段时间，天盛羟纤维素公司，主要进行羟化的反应。然后控制升温速度，在一定的时间段内，上升到以化反应为主的*二醚化反应阶段，天盛羟纤维素购买，并控制反应时间，以达到甲氧基和羟丙氧基平衡，得到结构合理的产品。这种多阶段控制的技术也利于降低副反应和后处理。

　　3、醚化剂的加入量，在工艺条件确定的条件下，醚化剂氯和环氧的用量与二者的比例对产品的甲氧基和羟丙氧基值有直接和明显的影响。恒定反应条件，比例不变，提高醚化剂含量，取代基团含量增加，甲氧基和羟丙氧基值恒定在一定范围内；比例改变，提高一种醚化剂的含量，相应的取代基团含量增加，另一取代基团含量下降。

　　实践证明，当氯加入量占醚化剂总量的70%85%、环氧加入量占醚化剂总量的15%~30%时，产品的甲氧基和羟丙氧基含量能够控制在4%~12%的范围内。